陕西输送带最常见的故障及预防方法
陕西输送带跑偏是带式输送机最常见的故障,如果处理不及时,任凭输送带跑偏,会导致输送带与机架剧烈磨擦,输送带边被拉毛甚至撕裂,不但影响输送带的寿命,同时也容易向外撒料,影响文明生产。跑偏严重时输送带将脱离托辊而掉下来,造成停机重大事故,因此,在带式输送机的安装、调试、运转和维护工作中都应特别注意输送带的运转状态,防止输送带跑偏造成事故。
1输送带跑偏的原因输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中,横向受力不平衡造成的。主要原因有:11安装质量原因1)机架、滚筒没有调整平直。
2)托辊轴线与输送带中心线不垂直。
3)机架与地面连接强度不够,机架不稳。
4)导料槽和卸料槽的导料挡板安装位置不当,受力不均。
12输送带质量原因1)输送带接头与中心线不直。
2)输送带带边呈S形。
13装载质量装载点不在输送带中央。
14维护质量滚筒清扫不干净,粘煤、料,滚筒倾斜、变形等。
2输送带跑偏的处理输送带跑偏影响因素很多,同时由于带式输送机的型式不同,其纠偏的方法也不一样。应认真分析出现的跑偏现象,采取相应的措施。
固定式带式输送机采用固定式托架,通常将槽形托辊的两侧辊的外端向输送带的运行方向偏斜安装一个角度。这样,由于托辊倾角的存在,使得两侧托辊对运行输送带产生一定的横向推力。当输送带在正常位置时,两边所受推力大小相等,方向相反。一旦出现跑偏,侧的横向推力大于另一边,输送带在这种横向推力的作用下,恢复到正常位置。必须指出,采用这种方法输送带和偏斜托辊之间存在相对滑动,将会导致输送带的磨损。
调整时,先观察输送带的偏移方向,然后将输送带偏向那边的一个或数个托辊沿输送带运行方向向前挪移。上部承载段槽形托辊调位可以通过轻打纵梁上悬挂托辊的鞍座或在鞍座上移动槽位实现;下托辊调位可采用托辊轴调槽来实现。一般来讲,托辊调整从跑偏点开始,每个托辊调整量要少,调整托辊数多几个,这样效果要好些。
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